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                阿克朱季特兩段離析工藝(毛里塔尼亞)

                作者:紅星機器發布時間:2010-10-15 00:00:00

                1、概況

                阿克朱季特(Acshugit)礦位于毛里塔尼亞首都努瓦克肖特以北,礦石儲量約3000萬噸平均礦品位為2.5%,其中氧化銅礦約800萬噸,該礦體有的露出地表,有的深達30米。

                氧化銅礦石中含有大量與銅礦物緊密連生的赤鐵礦-磁鐵礦,礦體下部礦石中主要含磁鐵礦和含鐵碳酸鹽礦物,主要銅礦物為黃銅礦。該礦由奧米拉礦冶公司經營,其中包括美國、英國和法國的資本。該廠于1970年建成,日能力為4000噸礦石。總基建費用5800萬美元,其中2000萬美元用于運輸基建。

                氧化銅礦

                該礦在開采初期的三至四年內,主要為氧化銅礦、含銅平均品位為2.7%,含金3.1克/噸。礦石不可能用普通的選礦方法選別,而采用離析法可有效的處理。曾在贊比亞做過采用銅帶礦石的工業試驗(規模500噸/日),根據贊比亞做過的試驗決定選擇干磨流程,并用直徑為6.7米的氣落式磨礦機,對磁鐵礦采用磁選機選別,可使總處理能力減少17%,而銅的損失很少。磁選可提高銅的品位,由2.7%提高到3.2%,金從3.1克/噸提高到3.6克/噸。

                2、離析—浮選工藝

                為實現焙燒離析,安裝四臺道爾-奧利沃型具有離析燃燒室的沸騰層反應爐,每臺容量為900噸。非磁性部分在760~850C溫度之下進焙燒,然后直接卸入連在一起的豎式離析室,在此加入2%的煤和0.5%的食鹽,進行離析反應。離析的熱料水冷后進浮選,粗顆粒于旋流器中回收,浮選前進行再磨,使金達到單體解離。工業試驗浮選精礦含銅60%以上,金達50克/噸。銅的浮選回收率為89~92%,銀也大部分進入精礦中。

                浮選工藝現場

                該廠作業率低,1972年月平均39.6%,1973年月平均57.2%。共主要原因是四個系列經常只有三個系列生產,一個系列檢修。另外離析焙燒前后物料系統機械設備經常出問題,沙漠地區的風沙和高溫氣候對機械設備磨損嚴重。其他運輸管道經常堵塞、磨損和腐蝕,也經常引起停產。該廠大部分設備靠進口,由于不能及時到貨影響設備檢修,造成停工待料,使生產不能正常進行。

                本篇內容于2017-07-01 10:18:13已補充更新

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