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                主要選礦方法及副產品的回收——黑鎢礦的選礦

                作者:紅星機器發布時間:2010-10-16 00:00:00

                大多數鎢礦床都是低品位礦。我國鎢礦的原礦品位50年代約在0.5%WO3,個別達0.7%WO3,70年代后下降至0.25~0.33%WO3。國外鎢礦原礦品位個別達1%WO3,如加拿大的坎通(Cantung)鎢礦。不同類型的礦石采用不同的選礦方法和工藝流程進行選別,現就黑鎢礦主要選礦方法分述如下:

                黑鎢礦

                1、預先富集

                多數黑鎢礦采礦貧化率高,常在80%以上,在重選前盡量將粗而貧的廢石預先丟棄極為重要。我國黑鎢礦選礦廠,根據含礦脈石與圍巖之間界線清楚,顏色分明,容易辨別的特點,將礦石洗礦分級,采用人工手選能丟棄大量廢石。特別是對粗粒級礦石實行窄級距反手選,可提高揀選效率,手選廢石率一般可達50%,高的可達70%,低的約35%。選出的廢石品位在0.015~0.04%WO3比重選的尾礦品位低,其作業回收率達96.5~99%。

                重介質選礦70年代曾在湘東、洋塘和紅嶺三個鎢選礦廠投入生產,用黃鐵礦作加重劑,分別在旋流器和渦流分選器中分選,均取得較好的技術經濟指標。如湘東鎢礦采用手選與重介質選礦相結合,廢石選出率由原來單一手選的43%提高到57%,選礦生產成本下降5~11%。洋塘選礦廠廢石選出率由原來的40%提高到53%,選礦成本下降8.1%。紅嶺選礦廠用渦流分選器廢石選出率50~59%,選礦成本下降2.3%。后因礦山資源枯竭或伴生金屬受到損失等原故,致使幾家鎢礦的重介質選礦又暫停使用。

                光電揀選是根據含礦脈石和圍巖之間的顏色不同進行分選的,由贛州有色冶金研究所、大吉山鎢礦和瑤崗仙鎢礦等先后研制了幾種型號的光電揀選機,在一些礦山處理20~40毫米的礦石,可取代部分人工手選。

                2、重力選礦

                黑鎢礦以重力選礦法為主。在黑鎢礦石中常見的礦物按其密度(克/厘米3)可以排戍如下系列:黑鎢礦7.1~7.5、錫石7、毒砂6、白鎢礦5.4~6.1黃鐵礦5、輝鉬礦4.8、磁黃鐵礦4.6、重晶石4.5、黃銅礦4.2、閃鋅礦4、菱鐵礦3.9、柘榴石3.9~4.2、螢石3.1、云母2.8~3.1、長石2.54~2.8、方解石2.5~2.8。黑鎢礦密度大,采用重選能使其與密度小于3.5~4的許多礦物達到有效分離。尤其在石英脈黑鎢礦床中(我國鎢礦多屬此類),黑鎢礦結晶粒大,更宜在粗粒情況下用重選及早回收。

                在重選作業中跳汰機和搖床是通用的設備,在選別粗、中粒嵌布的黑鎢礦時,跳汰機尤起主要的作用,入選前常將礦石篩分成三級(10~4.5、4.5~2、2~0毫米),分級進跳汰。為減少黑鎢礦的泥比,在磨礦循環插入跳汰機,使已單體解離的鎢礦物及早得到回收。跳汰機選收的鎢精礦,一般均占全廠總回收率的45%以上。

                分級機

                搖床適于選別中、細粒級(2~0.03毫米)的礦石,其優點是富集比很高,為了獲得好的分選效果,入選前對物料進行嚴格分級是必要的。選礦廠常采用四至六室水力分級機分級。

                螺旋選礦機是一種處理能力大而費用低的設備,廣泛用來選別0.074毫米或略粗一點的物料,尤其適于選別貧的物料,如美國的克菜馬克斯(Climax)鉬礦就大量地用螺旋選礦機,從浮選鉬的尾礦中選收含低品位(0.03%WO3)的黑鎢礦,在柿竹園和行洛坑的選鎢流程中也被推廣應用。

                3、細泥處理

                鎢礦物性脆,容易產生泥化,據統計國內黑鎢礦選礦廠原、次生細泥(-0.074毫米)的產率約占原礦量的10%,WO3的含有率高于14%,礦泥的品位一般比原礦品位高,屬難選物料。

                礦泥主要來自預選前的洗礦水,重選過程的脫水和分級機的溢流。入選前必須將上述各作業的溢流水匯集一起進行濃縮,然后單獨處理。常用的重選設備有刻槽搖床、彈簧搖床、離心選礦機和皮帶溜槽等。其中離心選礦機處理能力大,回收率高,處理粒度下限可達10微米,是一種有效的粗選設備。國外選別礦泥的重選設備是巴特萊斯-莫茲利(Bartles-Mozley)分選機和巴特萊斯(Bartles)橫流皮帶,前者用作粗選,后者用作精選,有效分選粒度為100~5微米,兩者組合盡用作為選別細泥的配套設備。

                高強磁磁選機

                黑鎢細泥浮選,國內已進行過許多研究,甲苯腫酸、芐基胂酸,美狄藍(Medialen)、苯乙烯膦酸、烷基羥肟酸、8-羥基喹咻等是黑鎢浮選的有效捕收劑;硝酸鉛、硫酸亞鐵可作黑鎢礦的活化劑。在分選工藝上經試驗推薦分支串流浮選、分速精選,濃漿充氣攪拌等新工藝,能節省浮選用藥和提高浮選效果。

                除常規浮選外,載體浮選以及借助于黑鎢細泥疏水性團聚和造球團聚法,然后分別通過沉淀和篩分,使其與分散的石英分離的研究,獲得了很好的效果,將為黑鎢細泥的選礦提供新的途徑。

                在磁選方面,近些年來新研制的高強磁磁選機,用來選別黑鎢細泥效果顯著。因而在黑鎢細泥生產的工藝上,出現了離心選礦機-浮選;高強磁磁選機-浮選等相互組合的選礦流程,使黑鎢細泥的回收率大有提高,在精礦品位相同時,回收率由45~49%提高到60~73%。

                4、精礦再富集及副產品的綜合回收

                在重選過程中除黑鎢礦外,一些密度較高的礦物,如錫石、白鎢礦和大多數的硫化礦,都伴隨黑鎢礦一道進入粗精礦。故必須精選以提高鎢精礦的品位,同時綜合回收各種副產。

                為了獲得商品鎢精礦,通常用木臺浮和浮選從重選粗精礦中分出硫化礦。木臺浮能在粗粒(2~3毫米)下把硫化礦浮出,脫硫率高達98%,并在過程中又再次剔除部分混入的脈石,使鎢精礦品位大為提高,是一種有效的精選設備,在鎢精選作業中,70%的粗精礦是通過木臺浮精選的。對某些含錫低的粗精礦,僅用臺浮精選便可獲得合格鎢精礦。木臺浮除用作脫硫外,還用來分選白鎢與錫石。

                磁選工藝現場

                磁選可使黑鎢礦與錫石、白鎢礦分離,電選主要用于白鎢礦與錫石的分選。對含磷釔礦的鎢精礦,也可用電選從中分選磷釔礦,既降低黑鎢精礦中的含磷量,又增加了稀土副產品的綜合回收。

                此外,對某些礦物組成復雜,為使產品達到規范要求,除使用上述精選方法外,有時還輔以焙燒和化學選礦,以利提純除雜,如用焙燒除硫、砷,氯化焙燒除錫;酸浸降磷、鈣等。

                綜上所述,我國黑鎢礦選礦的原則流程是,原礦粗碎后分級預先富集,拋棄大量粗塊廢石;合格礦破碎篩分,經三級跳汰,加強粗粒早收;跳汰尾礦磨礦分級,實行多級搖床分選,丟棄尾礦,中礦再磨再選:細泥集中濃縮,單獨處理;重選粗精曠采用多種方法聯合精選,既提高鎢精礦品位,又綜合回收副產。圖9-2-14為我國黑鎢選礦原則生產流程

                本篇內容于2017-07-01 11:02:47已補充更新
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